一、作業(yè)中禁止的行為:
1、禁止超負荷、超性能使用;禁止設備帶病運行。
2、作業(yè)中事故的應急與響應。
3、在運轉中,若發(fā)現有不規則的噪音、沖擊、擺動(dòng),必須立即停機檢查,待故障排除后方能繼續作業(yè)。
4、作業(yè)的歸零結束工作。
5、工作完畢,切斷電源;每日清潔設備、清潔環(huán)境;將工序產(chǎn)品堆放整齊。
6、雙端銑維護保養。
7、隨時(shí)確保雙端銑潤滑良好;所有易損件出現過(guò)量磨損或失去原性能要求時(shí)應及時(shí)更換,零件若有損傷應及時(shí)修理;
8、雙端銑應良好接地,雙端鋸加工,各電氣元件要定期檢修、除塵,及時(shí)更換損壞失效元件。
9、做好設備日常檢查記錄和維修保養記錄。
雙端銑的應用:
雙端銑廣泛適用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機械、工程機械制造,對各類(lèi)低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的坡口加工、斜邊、直邊、U型坡口能一次銑削成型,與刨邊機相比,具有價(jià)格低、能耗低、工效高、光潔度高、操作及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
其導軌安裝形式為可拆裝式,并通過(guò)熱處理,床身結構合理,銑削頭運行更平穩可靠,其進(jìn)給系統與返程系統完全獨立,返程速度快、效率高、銑刀盤(pán)的角度調整方便,定制刀盤(pán)與標準刀盤(pán)可互換,是傳統雙端銑的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
雙端銑的特點(diǎn):
雙端銑作為刨邊機的替代產(chǎn)品,具有功效高、精度高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。對于碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5-40mm厚度,15-50度任意調節。
1. 省刀具成本。它兩個(gè)銑刀盤(pán)旋轉方向相反,可以用完刀粒的八個(gè)角,而單頭精銑機只能用到四個(gè)角,用完只能丟棄或賣(mài)廢品,極為浪費。
2. 省人工成本。由于單頭精銑機對于操作者的技術(shù)要求較高,雙端鋸工廠(chǎng),一般的新手沒(méi)有幾個(gè)月時(shí)間很難熟練,以致于工人薪資居高不下,而且很難招到合適的人,以致于許多小企業(yè)主只能是親自上陣。而縱向雙端銑對工人的要求低,雙端鋸報價(jià),數控系統簡(jiǎn)單易學(xué),即使是新手也能輕松學(xué)會(huì ),雙端鋸,工人薪資也相對較低。
3. 此外,一個(gè)工人可輕松操作2-3臺縱向雙端銑,而單頭精銑機只能操作兩臺!簡(jiǎn)單算一下:雙頭的比單頭的快4倍,如果工人的工資均為七千,假設使用單頭精銑機每日利潤為250元,每月凈利潤為7500;縱向雙端銑每天每臺凈利潤為1000,則每月凈利潤可達到3萬(wàn)以上,如果操作兩三臺呢?